后退
生产、工艺与质量

无滑动和机械磨损

光学编码器:管材生产中可靠的测量系统

Polytec LSV 激光测速仪可为扁平、圆形和长型产品的生产提供最高精度的过程控制。该设备基于激光精密且可重复的测量技术,例如在纵向焊接钢管的焊接过程中或钢管的热处理过程中测量管速,还可用于定长切割控制、无损检测(NDT)系统中的位置跟踪,以及钢管生产中的许多其他测量和控制任务(图 1)。

图1:LSV激光传感器在管材生产的各个阶段提供支持,确保工艺控制的可靠性

LSVLaser Surface Velocimeter系列非接触式测量传感器易于集成到生产线中。这些结构紧凑且坚固耐用的传感器在恶劣的生产条件下仍能可靠运行,不受污垢或灰尘影响,且适用于所有表面,甚至包括炽热的金属表面。与传统的接触式测量方法(如编码器)不同,LSV 传感器是一种免维护的“光学编码器”,既不会出现打滑现象,也不会产生磨损,从而减少了废品率,并避免了因维护而导致的停机和生产中断。

无缝轧制管生产过程控制

包括IMS Messsysteme GmbH在内的工业测量与控制技术领域的领先制造商,也广泛采用Polytec 的光学编码器:

“Polytec 生产的 LSVLaser Surface Velocimeter 激光传感器能够提供工艺可靠且高度精确的速度和长度数据——即使在最恶劣的环境条件下也是如此。这使得 LSV 激光传感器成为管材轧机中理想的传感器技术。”

Burkhard Schöttler,IMS Messsysteme GmbH 管材事业部销售经理

IMS Messsysteme GmbH将Polytec 的LSV传感器与O型框架中的辐射式管壁厚度测量系统相结合使用。高效且工艺可靠地生产管材需要严格的公差,同时还要节约原材料和能源,这要求测量设备必须精准、可靠且稳定。Polytec 的LSV传感器正是具备这些特点,因此成为管材制造商的首选传感器,能够针对任意长度和周向位置,提供贯穿整个管长的测量值。 对管体全长范围内所有测量值的连续测量和存储,主要服务于过程控制、生产优化以及生产过程中的质量控制。

图2:在测量管道壁厚时,以激光级精度同时测量进给量和旋转分量

激光测速仪利用多普勒效应,对来自移动物体表面的后向散射光进行分析。两束叠加的激光束会形成干涉图样,从而调制后向散射光的强度。通过分析该调制频率,可直接测得与速度成正比的数值。这种激光多普勒传感器技术可轻松、快速地集成到现有工艺和生产线中,取代编码器和测速轮等传统的接触式测量方法,实现面向未来的工艺控制。

图片来源:除非另有说明,否则图片均由作者提供。封面图片:Maxx-Studio/shutterstock.com

我们的作者

Dipl.-Ing. Burkhard Schöttler
IMS Messsysteme GmbH(德国)管材事业部销售经理
www.ims-experts.com

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